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回收三合一干燥机操作特性
更新时间::2020-11-10 08:15:14

回收三合一干燥机操作特性过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200~500mm


  洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,zui后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤


  干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时、夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加热处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。注:在设备上加装一搅拌装置,在一定条件下可完成结晶过程,真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。


技术优点:新闻图片


1. 一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。


2. 每个密封点均设双道密封,密封材料为硅橡胶或氟橡胶。


3. 过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。更加用户需要可从3μm到50μm之间选择。滤布死角边距为单边25mm。


4. 底盘为可拆式,用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地,用轮式小车拉出以便对滤板进行清洗。


5. 罐体能正反转,转速通过变频器控制在1~10转/分之间任意调节,主转动含自动刹车装置。


6. 设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应“GMP”要求。


7. 封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。


8. 真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。


9. 设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。


10. 装料量大,装料系数可达30%~40%

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