三合一干燥机工作原理
更新时间::2020-12-22 10:06:27
三合一干燥机工作原理本机设计为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,彻底完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到平衡干燥的目的。
过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200~500mm
洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,zui后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤
干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时、夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加热处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。注:在设备上加装一搅拌装置,在一定条件下可完成结晶过程,真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。
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