空心桨叶干燥机的优势决定了受欢迎程度是一种热传导的低转速搅拌式干燥机,在干燥机筒体上设置夹套,空心叶片设置在空心轴上,在其中通入热载体,湿物料在搅拌叶片的搅拌下,筒体和桨叶热表面进行充分热交换,以达到干燥目的。
空心桨叶干燥机的传热和冷却设备的混合特性使其能够完成以下单元操作:低温、冷却、干燥、溶剂回收加热(熔化)、反应和灭菌。搅拌叶片,同时,具有传热表面,并使传热面积在单位体积内增大,缩短了加工时间。
空心桨叶干燥机的优势我们可以概括为以下几点:
适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶干燥机操作单元和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者腐败变质。
产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了zui小程度。
正确的燃烧器运行影响整体空心桨叶干燥机控制。包括检燃烧器的检查和维护计划,此外,考虑燃烧器制造商定期检查和清洁燃烧器,而燃烧器制造商,需要进行审查,控制好燃烧器的工艺。
直接传热:利用大量气体通过对流传递热量的热处理,直接传热采用并流材料和气体,这两个组件在旋风分离器或袋式过滤器的下游分离。
间接传热:通过圆柱形壳体传导热量,这种热处理方法非常适用于溶剂蒸发过程,其中惰性吹扫气体的小逆流流量增加了传质速率。
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